歷經五個月，歷經一百五十多天，從臺州廠家到南陽廠家，從廣西廠家到河南廠家，大大小小的廠家，電話聯系到采購到使用產品，一根中等質量的艾柱費用竟高達30元，臺州社發醫投公司良莠不齊的艾草、艾條已經讓人不能放心，如何能在降低經營成本的同時提高艾條質量？臺州社發醫投公司董事長金慧紅充分發揮新時代下的工匠精神，牢牢結合創新破局的契機，親自上陣制作艾條。

一、    創新

從最早的采購使用，到如今的自給自足、自己制作，大孚健康城完成了國有企業下的與眾不同。

 

二、    專注

采購上成的三年艾葉，挑揀枝梗，艾葉搓團，千次捶搗，反復篩揀，按壓包卷。一根小小的艾條制作竟要如此多道程序、每個步驟都要求專注、細心。

 

三、    精益

這次打的艾絨太軟了、這次的雜質太多，在制作過程中或多或少出現過各種問題。公司領導要求精益求精，一定要給大孚健康城的顧客提供最安全、最有保障的原材料。一次兩次三次……不下十次的改良、進步、堅持、追求，終于誕生了大孚自制的艾條。

制作如此一根艾條是不是勞民傷財呢？大大不是！經過核算，我們發現制作一根艾條成本竟只要五六元，大大降低了公司的經營成本，并且質量遠勝于市場上采購的艾條。